История БП
Основателем бережливого производства считается Тайити Оно. Интегрируя лучший мировой опыт, в середине 1950-х годов он внедрил на Toyota Motor Corporation систему (Toyota Production System, TPS), которая в западной интерпретации известна как Lean production, Lean manufacturing, Lean.
В переводе с английского «Lean» означает «постный, без жира, стройный». Т.е. бережливое производство можно назвать производством «без жирка», «стройным производством» или просто «Лин».
Основная идея концепции бережливого производства - создание рыночной производственной системы, деятельность которой направлена на удовлетворение потребности заказчика и максимальное сокращение всех видов затрат (потерь). Это особенно актуально для крупных производств, которые организованы по принципу работы « большими партиями». Именно в этом случае возникают потери, то есть то, что не создает ценности для потребителя (заказчика).
Бережливое производство выделяет 7 видов скрытых потерь, которые необходимо устранять:
Перепроизводство - производство с опережением, т.е. производится больше, чем «вытягивает» заказчик (не обращая внимания на скорость, с которой может работать следующая линия или процесс).
Это самый худший вид скрытых потерь, поскольку перепроизводство приводит к другим потерям (дополнительные затраты на изготовление, хранение и транспортировку больших заделов и т.д.).
Исключаются путем:
Избыточные запасы – хранение сырья или полуфабрикатов в больших объемах, чем это действительно необходимо для точно спланированной работы производственной системы.
Исключаются путем:
Ожидание – простои во время работы, связанные с ожиданием материалов, инструмента, информации, оборудования и т.д., по причине неисправности оборудования, несвоевременного получения необходимых деталей, недостатков планирования и других причин.
Исключаются путем:
Ненужная транспортировка/перевозка – передвижение деталей и продуктов без необходимости, например с производства на склад, вместо того чтобы сразу отдать детали в работу на следующую производственную операцию.
Исключаются путем:
Ненужные передвижения – совершение операторами движений, которые выходят за рамки производительной работы или в которых нет необходимости, например поиск деталей или поиск инструмента.
Исключаются путем:
- планирования каждого шага оператора (диаграмма Спагетти).
Исключаются путем:
- изучения потребности заказчика;
- составления договора (сметы) с заказчиком.
Исключаются путем:
- применения средств визуального контроля;
- внедрения системы защиты от ошибок «Пока-ёка».
Эксперты выделяют еще один вид потерь:
ПОТЕРИ творческого потенциала - нереализованный потенциал сотрудников (потери идей, навыков, возможностей усовершенствования).
Таким образом, бережливое производство становится своеобразным признаком отраслевого лидерства, что позволяет прогнозировать дальнейший всплеск интереса к этой производственной системе со стороны наиболее динамично развивающихся крупных и средних российских компаний, работающих в конкурентной среде и остро нуждающихся в новых прорывных технологиях организации бизнес-процессов.