ТРМ


ОПРЕДЕЛЕНИЕ:

TPM (Total Productivity Maintenance) - инструмент производственной системы TOYOTA. TPM был разработан в начале 1970-х годов в Японии с целью исключения огромных потерь, вызываемых простоем технологического оборудования. Под инструментом (системой ТРМ) «всеобщий уход за оборудованием» - понимается совокупность различного вида мероприятий, касающихся технического обслуживания, ремонта и  поддержания оборудования в исправном состоянии. В них задействован как эксплуатирующий, так и ремонтный персонал.


Основным показателем системы ТРМ является OEE (Overall Equipment Effectiveness) – общая эффективность оборудования. Он отражает степень эффективности использования оборудования.
С его помощью можно выявить закономерности и тенденции, вызывающие проблемы в функционировании станков, увидеть результаты действий по улучшению использования оборудования, повысить эффективность его работы.


Цель:

Продление срока службы оборудования и локализация проблем на начальной стадии, предотвращая дорогостоящие аварии.


ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ ТРМ в ОАО «ТВЗ»


1. Проведение обучения системе ТРМ.

2. Установка на оборудовании производственных участков комплекта визуальных стендов ТРМ, включающего:

  • журнал регистрации выполнения технического обслуживания и приема-передачи смен;
  • регламенты автономного обслуживания оборудования;
  •  цветные индикаторы состояния оборудования.

3. Журнал регистрации выполнения технического обслуживания и приема-передачи смен несет в себе информацию о модели оборудования, перечне операторов, эксплуатирующих оборудование, списке ремонтного персонала и лиц, контролирующих ведение журнала и проведение техобслуживания.

4. Регламенты автономного обслуживания содержат необходимую информацию для эксплуатирующего персонала о проведении самостоятельного (автономного) обслуживания.

5. Цветные индикаторы сигнализирует мастеру участка о состоянии оборудования на данный момент (разделены на три вкладыша):

  • Зеленый вкладыш - оборудование работоспособно, замечаний нет;
  • Желтый вкладыш - имеются мелкие замечания, но на оборудовании можно работать; Это позволяет иметь информацию о зарождающихся дефектах на ранней стадии;
  • Красный вкладыш – оборудование неисправно, сигнализирует о полном отказе. АВАРИЯ!

6. Организация в структурных подразделениях постов раздачи масла и смазки с целью обеспечения эксплуатирующего персонала необходимыми ГСМ для выполнения самостоятельного (автономного) обслуживания оборудования.


ПРЕИМУЩЕСТВО ИНСТРУМЕНТА:

  • Повышение производительности оборудования путем расширения функций эксплуатирующего персонала по самостоятельному (автономному) обслуживанию оборудования
  • Снижение потерь, связанных с простоями оборудования из-за поломок и избыточного обслуживания