SMED


SMED – инструмент, позволяющий сократить время операций наладки и переналадки оборудования


Быстрая переналадка (SMED; Single-Minute Exchange of Dies - букв. «быстрая смена пресс-форм») — переналадка/переоснастка оборудования менее чем за 10 минут.


SMED – это аббревиатура английского термина Single Minute Exchange of Dies (быстрая замена штампов). По сути, система SMED – это набор теоретических и практических методов, которые позволяют сократить время операций наладки и переналадки оборудования до десяти минут. Изначально эта система была разработана для того, чтобы оптимизировать операции замены штампов и переналадки соответствующего оборудования, однако принципы «быстрой переналадки» можно применять ко всем типам процессов.

Сигео Синго понадобилось девятнадцать лет, чтобы разработать систему SMED. Изучая операции переналадки оборудования на многих заводах, он обнаружил две важные вещи, которые и легли в основу SMED:



Операции переналадки можно разделить на две категории:

  • Внутренние действия по переналадке, то есть операции, которые выполняются после остановки оборудования. Например, пресс-форму можно заменить только при остановленном прессе.
  • Внешние действия по переналадке, то есть операции, которые могут быть выполнены во время работы оборудования. Например, болты крепления пресс-формы можно подобрать и отсортировать и при работающем прессе.

Преобразование как можно большего числа внутренних операций переналадки во внешние позволяет в несколько раз сократить время переналадки оборудования.



Один из первых опытов внедрения системы SMED в производственный процесс компании Toyota доказал, что переналадку большого 1000-тонного пресса можно выполнить не за четыре часа, как это делалось ранее, а всего за три минуты. Скорость переналадки оборудования играет важную роль для любой компании, стремящейся построить свой производственный процесс на принципах «точно вовремя» и производства малыми партиями. Быстрая переналадка для таких компаний предоставляет возможность быстро менять модельный ряд и избегать скапливания лишних запасов продукции на складе.


Система SMED – наиболее эффективный подход, позволяющий сократить время переналадки оборудования. Благодаря этой системе вы сумеете значительно уменьшить количество сложных, длительных и непродуктивных действий по переналадке оборудования, а то и вовсе избавитесь от них, что, несомненно, не только облегчит лично вашу работу, но и сделает вашу компанию более конкурентоспособной.



Цели внедрения SMED

  • Снизить простои оборудования;
  • Сократить размеры производственных партий;
  • Сократить запасы незавершенного производства – межоперационные запасы деталей, материалов, полуфабрикатов;
  • Расширить ассортимент продукции

Внешние операции переналадки

Внешние операции – операции, которые могут выполняться в то время, пока станок работает
Примеры:
  • Получить штамп или инструмент со склада;
  • Транспортировка до станка;
  • Подобрать и отсортировать болты крепления пресс-формы
  • Оформить документы на партию

Внутренние операции переналадки

Внутренние операции – операции, которые можно выполнять только пока станок остановлен (выключен)
Примеры:
  • Снять резец;
  • Закрепить штамп;
  • Затянуть гайку, которая крепит оснастку;
  • Заменить пресс-форму.

Этапы традиционной переналадки оборудования

Этапы наладки Доля времени конкретной операции в процессе наладки до внедрения SMED
1. Подготовка, регулировка, проверка материалов и инструментов 30%
2. Монтаж и демонтаж резцов, инструментов и деталей 5%
3. Измерения, настройка и калибровка 15%
4. Пробные пуски и регулировка 50%


Анализ процесса переналадки: Хронометраж процесса переналадки, видеозапись переналадки.


Зачем нужны хронометраж и видеозапись:

  • Установить самые длительные и трудоемкие операции;
  • Увидеть, какой инструмент используется;
  • Увидеть, чего не хватает;
  • Увидеть, что не было подготовлено;
  • Определить, что можно сделать лучше, быстрее, проще
  • Не для наказания операторов;
  • Не для оценки загруженности операторов работой

Видеозапись переналадки:

  • Снимать не лицо человека, а то, что он делает – снимать его руки;
  • Не стоять на месте, а передвигаться вместе с наладчиком;
  • Когда наладчик работает с инструментом, надо снимать, какой используется инструмент, и как он используется;
  • Если на видеокамере есть возможность установить таймер в кадре – его надо включить, тогда при просмотре и анализе можно использовать показания таймера;
  • Если наладчиков несколько – надо использовать несколько видеокамер. Если есть только одна видеокамера – она должна следовать за самым квалифицированным наладчиком;
  • Оператор видеокамеры не должен заходить в опасную зону

Как сокращать время выполнения операций?

  • Определить, является операция внешней или внутренней;
  • Определить, почему внешняя операция выполняется как внутренняя;
  • Выполнять все внешние операции как внешние;
  • Сделать повторный хронометраж;
  • Определить самые длительные и трудоемкие операции;
  • Сократить время самых длительных и трудоемких операций

Как можно сократить время выполнения операций?

  • Оптимизация транспортировки деталей и инструментов

Как можно сократить время выполнения операций?

  • Применение контрольных листов;
  • Проведение функциональных проверок;
  • Использование вспомогательной оснастки;
  • Внедрение параллельных операций;
  • Использование функциональных зажимов;
  • Механизация